直縫鋼管在各行業(yè)中使用廣泛，如石油、冶金、建筑、煤礦、港口、機(jī)械等行業(yè)。直縫鋼管的裝置使用進(jìn)程中，有著嚴(yán)厲的技術(shù)要求，要根據(jù)實(shí)際狀況、依照操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保直縫鋼管安全和質(zhì)量。那么直縫鋼管裝置使用時(shí)的有哪些應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)呢?下面就由盛仕達(dá)直縫鋼管廠家的技術(shù)人員為我們進(jìn)行解說。

一、直縫鋼管裝置前的施工預(yù)備

管道溝應(yīng)按圖紙要求挖好，管道井砌磚結(jié)束，需求的各種類型直縫鋼管已到貨，質(zhì)量完好無(wú)損，并查驗(yàn)合格，所需求的施工用的東西，包括電焊機(jī)、切割機(jī)、電錘、磨光機(jī)等預(yù)備完全，只要做好一系列的預(yù)備工作才干開始裝置。

二、直縫鋼管裝置進(jìn)程

根據(jù)圖紙規(guī)劃進(jìn)行管道定位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況預(yù)制管道支架，然后根據(jù)規(guī)劃和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料，然后用磨光機(jī)磨坡口，再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口空隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫空隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如空隙過大，則形成附近效應(yīng)減少，渦流熱量缺乏，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如空隙過小則形成附近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，形成焊縫燒損;或許焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

三、直縫鋼管裝置質(zhì)量查驗(yàn)

1、焊縫處不得焊接支管，彎曲處防止有焊縫。

2、垂直裝置的立管每米誤差應(yīng)小于3毫米，水平裝置的誤差應(yīng)小于1毫米。

3、直縫焊管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺點(diǎn)存在。直縫管表面的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等輕微缺點(diǎn)不得超過壁厚負(fù)誤差。

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