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O型圈的硬度選擇及修整
來(lái)源:   發(fā)布時(shí)間:2019-01-01 14:41

 O型圈硬度選擇

        O型圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機(jī)硬度為70(Shore)密封圈,常常剝落,甚至橫向切斷,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。

硬度低,安裝方便,但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過(guò)高,安裝不方便。

通常O型圈硬度40~90 IRHD,但在使用中一般70 IRHD是比較合適的,對(duì)于硅橡膠是例外,一般使用60 IRHD。

O型圈的修整

未硫化O型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體,而到了模壓硫化階段,膠料迅速充滿(mǎn)模腔,其多余的部分(為了防止缺膠,填充在模腔中的膠料,肯定保持一定的過(guò)量)溢出硫化,便形成了溢膠(也稱(chēng)廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成,為使外觀(guān)整齊、美觀(guān),必須除去,這一工序習(xí)稱(chēng)修邊。對(duì)修邊的要求是尺寸精確、外觀(guān)整齊。在實(shí)際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費(fèi)時(shí)、耗工,對(duì)于要求嚴(yán)的產(chǎn)品,在修邊時(shí)稍有不慎即可能出廢次,必須謹(jǐn)慎對(duì)待。一般來(lái)說(shuō),產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜,修邊的難度越高,廢品也越多。

O型圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類(lèi):

1.手工修邊。操作者手持刀具,沿著產(chǎn)品的外緣,將溢邊逐步修去。這是最原始的方法。效率低、質(zhì)量難保證,特別對(duì)尺寸較小,精度要求高的O型圈難以做到徹底、于凈,而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口,從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問(wèn)題。另外。手工修邊對(duì)操作熟練程度的依賴(lài)也很突出。

2.機(jī)械修邊。為了提高效率和質(zhì)量,出現(xiàn)了機(jī)械修邊。常見(jiàn)的是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的專(zhuān)用電動(dòng)修邊機(jī)。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊。則可設(shè)計(jì)成雙刃、多刃口。以實(shí)現(xiàn)一次完成。機(jī)械修邊的加工精度超過(guò)手工修邊,效率也有成倍提高,特別對(duì)一模多腔的產(chǎn)品而言,可以按照產(chǎn)品的排列與分布,設(shè)計(jì)出與之匹配的刀具。待產(chǎn)品出模后。可整版套上,一次完成沖切。在加熱的配合下,一次能修幾十個(gè)。關(guān)鍵是沖切溫度必須掌握好,防止過(guò)高后粘連。

3.冷凍修邊。將硫化好的成品連同廢邊,在冷凍條件下進(jìn)行除邊。該技術(shù)是由日本的昭和碳酸與國(guó)內(nèi)的昭凌精密共同發(fā)明改進(jìn),幾十年來(lái),隨著冷凍介質(zhì)的選擇、換代以及機(jī)械動(dòng)作的改進(jìn),冷凍修邊也經(jīng)歷了幾代改進(jìn),日臻成熟和完善,工作效率和加工質(zhì)量都有了明顯的提高。


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