水乙二醇抗燃液壓液是由水、乙二醇、潤滑劑以及汽-液相防銹劑和消泡劑等多種專用添加劑配置而成的。它在高溫熱源或明火附近的液壓設備上使用比較安全，即使燃燒，它也不會傳播火苗，當火源撤離后能夠自熄。目前國內外使用水-乙二醇抗燃液壓液的主要設備有：冶金行業的連鑄、連軋系統和礦山連續采礦機;各類礦熱爐及有色鑄鍛系統；化工行業的高溫反應釜及建材行業各類高溫窯爐等。
組合V形密封圈是液壓油缸常用的一種密封形式。通常是由丁腈橡膠(NBR) /棉纖維復合材料制造，由于NBR耐熱性能有限，只能在100°C以下環境中長期使用。而冶金行業液壓系統的溫度往往較高，因此限制了NBR材質組合V形密封圈的應用。
過氧化物硫化型氟橡膠的交聯是自由基機理，過氧化物分解成過氧自由基后，引發交聯反應，通常選用雙2,5 [2,5-二甲基-2,5-雙 (過氧化叔丁基)己烷]，1min半衰期在170C以上，室溫下根本不分解，所以不存在凝膠的問題，膠漿穩定壽命可達數月以上。與普通二元雙酚硫化型氟橡膠相比，這種氟橡膠耐水性能有明顯的提高。為了滿足耐高溫的需要，這里選取玻璃纖維布作為骨架材料。產品制造過程如下。
①氟橡膠混煉膠的制備 按如下配方備料(質量份):過氧化物硫化型氟橡膠FC2260(3M泰良公司氟橡膠) 100 份，硅藻土20份，碳酸鈣20份，氧化鋅5份，鐵紅3份， 2,5-二甲基-2,5-雙(過氧化叔丁基)己烷4份，三烯丙基異氰脲酸酯5份，脂肪酸衍生物HT-2902 (Struktol公司產品) 1份；將上述原料加入開煉機中混煉均勻得到氟橡膠混煉膠。
②氟橡膠玻璃纖維夾布的制備 稱取上述氟橡膠混煉膠50kg,薄通成2mm.薄片，分割成條狀后放入200L的攪拌機中，加入按照甲基異丁基甲酮：乙酸丁酯： 120號溶劑汽油=150 : 70 : 30的質量比配置的混合溶劑125kg,攪拌4h得到氟膠漿；將所得到的氟膠漿通過刮涂機涂覆在CW200型玻璃纖維布(每平方米 200g)上，熱空氣干燥，溶劑揮發后得到玻璃纖維夾布。
③氟橡膠夾布組合V形密封圈的制備 以規格為130 x 160 x 28的氟橡膠夾布組合v形密封圈為例，將氟橡膠玻璃纖維夾布經預成型后分別裝入 形壓環、v形支撐環和V形密封環的模具中，在平板硫化機上于165℃下硫化30min后得于200℃熱空氣處理4h后即得到氟橡膠到單件產品，將得到的產品修剪飛邊，夾布V形壓環、氟橡膠夾布V形支撐環和氟橡膠夾布V形密封環。將1件氟橡膠夾布v形壓環、1件氟橡膠夾布V形支撐環、1件氟橡膠夾布V形密封環組合，即得到氟橡膠夾布組合V形密封圈。
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