1、 工作介質(zhì)和工作條件
在具體選取O形圈材質(zhì)時(shí),首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合,需考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料,其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。
2、密封形式
按負(fù)載類型可分為靜密封和動(dòng)密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí),對(duì)于軸用密封,應(yīng)使0形圈內(nèi)徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小;對(duì)于孔用密封,應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時(shí),要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時(shí),0形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑約大1%~2%;外部壓力時(shí),應(yīng)使0形圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑約小1%~3%。
3、影響 密封性能的其他因素
①O形圈的硬度 O形圈材質(zhì)的硬度是評(píng)定密封性能最重要的指標(biāo)。0形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。
②擠出間隙 最大允許擠出間隙和系統(tǒng)壓力、 O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常,工作壓力越高,最大允許擠出間隙取值越小。如果間隙超過(guò)允許范圍,就會(huì)導(dǎo)致0形圈擠出甚至損壞。
③壓縮永久變形 評(píng)定O形圈密封性能的另-指標(biāo)即所選材料的壓縮永久變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O形圈產(chǎn)生彈性變形,隨著壓力增大也會(huì)出現(xiàn)永久的塑性變形。通常,為防止出現(xiàn)永久的塑性變形,O形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%,在動(dòng)密封中約為20%。
④預(yù)壓縮量 O形圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始?jí)嚎s量。對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合,相對(duì)于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15% ~30%,而在動(dòng)密封中約為9% ~25%。
⑤拉伸與壓縮將 O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí),要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過(guò)大,將導(dǎo)致口形圈截面過(guò)度增大或減小,因?yàn)槔?%相應(yīng)地使截面直徑減小約0.5%。對(duì)于孔用密封,0形圈最好處于拉伸狀態(tài),最大允許拉伸量為6%;對(duì)于軸用密封,0形圈最好沿其周長(zhǎng)方向受壓縮,最大允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。
4、O形圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封
O形圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時(shí),O形圈選擇可按正常設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)圓周速度大于0. 5m/s時(shí),需考慮拉長(zhǎng)的橡膠圈受熱后會(huì)收縮這一現(xiàn)象,故選擇密封圈使其內(nèi)徑比被它密封的軸徑約大2%,上述現(xiàn)象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后,導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮,。形圈在溝槽中形成微量波紋狀,從而改善了潤(rùn)滑條件。
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